Jaké jsou metody úpravy pro pracovní bod odstředivých čerpadel

Jul 26, 2025

Centrifugální čerpadlo je univerzální tekutinové stroje široce používané v průmyslových systémech chemických čerpadla. Má mnoho výhod, včetně široké škály přizpůsobitelnosti výkonu (včetně průtoku, tlakové hlavy a přizpůsobivosti vlastnostem předávacího média), malé velikosti, jednoduché struktury, snadného provozu a nízkých provozních nákladů. Průtok a tlaková hlava vybraného odstředivého čerpadla obvykle nemusí být v souladu s požadavky v potrubí nebo kvůli změnám ve výrobních úkolech a požadavcích na procesy, je nutné upravit průtok čerpadla, což v podstatě mění pracovní bod odstředivého čerpadla. Pracovní bod odstředivého čerpadla je určen jak charakteristickou křivkou čerpadla, tak charakteristickou křivkou potrubí. Proto změna buď charakteristické křivky může dosáhnout účelu regulace toku. V současné době zahrnují metody regulace toku odstředivých čerpadel hlavně regulační kontrolu ventilu, kontrolu proměnné rychlosti a paralelní a regulaci sérií čerpadel. Vzhledem k různým principům různých metod přizpůsobení mají své vlastní výhody a nevýhody

 

1. Změňte křivku charakteristiky potrubí

 

Nejjednodušší způsob, jak změnit průtok odstředivého čerpadla, je použití výstupního ventilu čerpadla k jeho ovládání, což v podstatě mění polohu charakteristické křivky potrubí pro změnu pracovního bodu čerpadla.

 

 

2. Změňte charakteristickou křivku odstředivého čerpadla

 

Podle zákonů proporcionality a řezání mohou jak metody změny rychlosti čerpadla, tak změnu struktury čerpadla (jako je řezání vnějšího průměru metody oběžného kola) změnit charakteristickou křivku odstředivého čerpadla, čímž se dosáhne cíle úpravy průtoku (při změně tlakové hlavy). U čerpadla, která jsou již v provozu, však změna struktury čerpadla není příliš pohodlná a kvůli změně struktury čerpadla se však snižuje univerzálnost čerpadla. Ačkoli je ekonomicky výhodné upravit průtok někdy, používá se jen zřídka při výrobě. Zde analyzujeme pouze metody úpravy průtoku změnou rychlosti odstředivého čerpadla. Z obrázku 1 lze analyzovat, že když se změní rychlost čerpadla, aby se nastavila průtok z q1 na Q2, rychlost čerpadla (nebo rychlost motoru) se snižuje z N1 na N2. Při rychlosti N2 se charakteristická křivka Q - H čerpadla protíná s charakteristickou křivkou potrubí, kterou=H0 G1QE2 (charakteristická křivka potrubí se nemění) v bodě A3 (Q2, H3), což je novým provozním bodem po úpravě průtoku přes regulaci rychlosti. Tato metoda nastavení má zřejmé, rychlé, bezpečné a spolehlivé účinky na přizpůsobení, které mohou prodloužit životnost čerpadla, ušetřit elektřinu. Kromě toho může snížit rychlost provozu účinně snížit NPSHR odstředivého čerpadla, udržovat čerpadlo od kavitační zóny a snížit možnost kavitace v odstředivém čerpadle. Nevýhodou je, že změna rychlosti čerpadla vyžaduje použití technologie frekvenční konverze ke změně rychlosti hlavního hybatele (obvykle elektrického motoru), která je v zásadě složitá, vyžaduje velkou investici a má malou škálu regulace toku.

 

3. série a metody paralelního nastavení čerpadel

 

Pokud jediné odstředivé čerpadlo nemůže splnit úkol s předáváním, lze použít paralelní nebo sériová provoz odstředivých čerpadel. Použití dvou odstředivých čerpadel stejného modelu paralelně, ačkoli tlaková hlava se významně nemění, zvyšuje celkový přenosný průtok a celková účinnost paralelního čerpadla je stejná jako u jediného čerpadla; Pokud jsou odstředivá čerpadla připojena v sérii, zvyšuje se celková tlaková hlava a průtok se významně nemění. Celková účinnost sérií připojených čerpadla je stejná jako u jediného čerpadla.