Ponorná kalová čerpadla patří k typu neucpávajících se čerpadel a přicházejí v různých formách, jako je ponorná a suchá. V současné době je nejběžnějším ponorným kalovým čerpadlem ponorné kalové čerpadlo, zatímco vzácná suchá kalová čerpadla zahrnují horizontální a vertikální kalová čerpadla. Důležité pro přepravu městských odpadních vod, fekálií nebo kapalin obsahujících vlákna. Médium obsahující pevné částice, jako jsou papírové zbytky, se obvykle přepravuje při teplotě nepřesahující 80 stupňů. Protože zaručené médium obsahuje vlákna, která jsou náchylná k zamotání nebo shlukování. Proto je průtokový kanál tohoto typu čerpadla náchylný k ucpání. Jakmile je čerpadlo zablokováno, nebude schopno správně fungovat a dokonce zničí motor, což má za následek špatné vypouštění. Má významný dopad na městský život a ochranu životního prostředí.
Proto jsou ochrana proti zanášení a spolehlivost důležitými faktory pro kvalitu kalových čerpadel. Stejně jako ostatní čerpadla jsou oběžné kolo a tlaková komora dvě centrální součásti čerpadla na odpadní vodu. Kvalita jeho výkonu představuje kvalitu výkonu čerpadla. Výkon proti ucpání, účinnost, kavitační výkon a odolnost proti oděru kalového čerpadla jsou zaručeny především dvěma součástmi lamelového čerpadla a tlakové komory.
1. Typ konstrukce oběžného kola:
Konstrukce oběžných kol lze rozdělit do čtyř kategorií: lopatkový typ (otevřený, uzavřený), vířivý typ, kanálový typ a spirálový odstředivý typ (včetně jednokanálového a dvoukanálového)
Výroba otevřených a polootevřených oběžných kol je nepohodlná. Když se uvnitř oběžného kola vytvoří ucpání, lze jej snadno vyčistit a opravit. Během dočasného provozu však může eroze částic zvětšit mezeru mezi lopatkami a boční stěnou tlakové vodní komory, což má za následek snížení účinnosti. A zvětšování mezery poškodí tlakový rozdíl rozložený na lopatky. Nejen, že dochází k malé ztrátě víru, ale také se zvyšuje axiální síla čerpadla. Současně je v důsledku zvětšené mezery poškozena stabilita proudění kapaliny v kanálu, což způsobuje vibrace čerpadla. Tento typ oběžného kola není snadné přepravovat média obsahující velké částice a dlouhá vlákna. Z hlediska výkonu má tento typ oběžného kola nízkou účinnost s vysokou účinností asi 92 % účinnosti běžných uzavřených oběžných kol a relativně hladkou křivku hlavy.

Vířivé oběžné kolo:
Čerpadlo s tímto typem oběžného kola se používá proto, že oběžné kolo je částečně nebo úplně zataženo z průtokového kanálu tlakové komory. Neobstrukční výkon je tedy dobrý a průchod částic a dlouhých vláken je silnější. Částice se pohybují v komoře s tlakovou vodou a jsou tlačeny do klidu vírem generovaným rotací oběžného kola. Suspendované částice samy o sobě nevytvářejí energii, ale pouze nahrazují energii kapalině v průtokovém kanálu. Během činnosti se suspendované částice nebo dlouhá vlákna nedostanou do kontaktu s čepelemi, což má za následek menší opotřebení čepelí. Nedochází k žádnému zvýšení vůle v důsledku otěru a nedochází k výraznému snížení energetické účinnosti během dočasného provozu. Čerpadla s tímto typem oběžného kola jsou vhodná pro čerpání médií obsahujících velké částice a dlouhá vlákna. Z hlediska výkonu je účinnost tohoto oběžného kola relativně nízká, pouze asi 70 % účinnosti běžného uzavřeného oběžného kola, a křivka hlavy je relativně hladká.
Uzavřené oběžné kolo:
Běžná účinnost tohoto typu oběžného kola je poměrně vysoká. A při dočasném provozu je situace relativně stabilní. Čerpadlo s tímto typem oběžného kola má menší axiální sílu a může být vybaveno pomocnými lopatkami na přední a zadní krycí desce. Pomocné lopatky na přední krycí desce mohou zvýšit ztrátu víru na výstupu oběžného kola a opotřebení částic na těsnicím kroužku. Sekundární lopatky na zadní krycí desce slouží nejen k vyrovnání axiální síly, ale také zabraňují vniknutí suspendovaných částic do komory mechanické ucpávky a poskytují kryt pro mechanickou ucpávku. Tento typ oběžného kola má však špatný výkon proti ucpávání, snadno se obaluje a není vhodný pro čerpání neupravených odpadních vod obsahujících velké částice (dlouhá vlákna).
Oběžné kolo s průtokovým kanálem:
Tento typ oběžného kola patří k bezlopatkovým oběžným kolům a průtokový kanál oběžného kola je klikatý průtokový kanál od výstupu k výstupu. Je tedy vhodný pro čerpání médií obsahujících velké částice a dlouhá vlákna. Dobrý výkon proti blokování. Výkonově má tento typ oběžného kola vysokou účinnost a příliš se neliší od běžných uzavřených oběžných kol, avšak křivka dopravní výšky čerpadla s tímto typem oběžného kola prudce klesá. Křivka výkonu je poměrně hrbolatá, takže je méně náchylná k problémům s přepětím. Kavitační výkon tohoto typu oběžného kola však není tak dobrý jako u běžných uzavřených oběžných kol, zvláště vhodných pro použití v čerpadlech s tlakovými vývody.
Spirálové odstředivé oběžné kolo:
Lopatky tohoto typu oběžného kola jsou zkroucené spirálové lopatky, které vybíhají axiálně ze sacího otvoru na kuželovém tělese náboje. Tento typ oběžného čerpadla slouží jak jako záložní objemové čerpadlo, tak i jako odstředivé čerpadlo. Suspendované částice unikají v proudu lopatek a nedochází ke kolizi s žádnou částí pumpy, takže je nedestruktivní. Škoda na pojištěné věci je minimální. Díky tlačnému efektu spirály mají suspendované částice silnou průchodnost, takže čerpadla s tímto typem oběžného kola jsou vhodná pro čerpání médií obsahujících velké částice a dlouhá vlákna, stejně jako média s vysokou koncentrací. Má výrazné vlastnosti v místech, kde jsou přísné požadavky na poškození garantovaného média.

Z hlediska výkonu má čerpadlo strmou křivku dopravní výšky a relativně hladkou křivku výkonu.
Tlaková komora používaná u kalových čerpadel je šnečí ulita a radiální vodicí lopatky nebo vodicí lopatky průtokového kanálu se často používají ve vestavěných-ponorných čerpadlech. Existují tři typy šnečích ulit: spirálové, prstencové a střední. Na základě spirálové spirály není nutné ji používat v kalovém čerpadle. Kruhové tlakové vodní komory se běžně používají v malých kalových čerpadlech kvůli jejich jednoduché konstrukci a nepohodlné výrobě. Ale v důsledku vzniku mezitlakových (polospirálních) tlakových komor se rozsah použití prstencových tlakových komor postupně zmenšuje. Díky kombinaci vysoké účinnosti spirály a vysoké propustnosti prstencových tlakových komor je tlaková komora mezilehlého typu.
2. Pět hlavních výhod ponorných kalových čerpadel:
(1) Konstrukce kalového čerpadla je relativně kompaktní a zabírá malou plochu. Ponorná kalová čerpadla mohou být instalována přímo do kalových nádrží díky jejich podvodnímu provozu, aniž by bylo nutné budovat specializované čerpací stanice pro instalaci čerpadel a strojů, což může ušetřit mnoho nákladů na půdu a infrastrukturu.
(2) Instalace a údržba kalových čerpadel jsou velmi pohodlné. Malá ponorná kalová čerpadla lze libovolně instalovat, zatímco velká ponorná kalová čerpadla jsou obecně vybavena automatickými spojovacími zařízeními pro automatickou instalaci, takže instalace a údržba jsou velmi pohodlné.
(3) Doba nepřetržitého provozu kalového čerpadla je relativně dlouhá. Ponorná kalová čerpadla díky svému koaxiálnímu čerpadlu a motoru, krátké hřídeli a lehkým rotačním součástem nesou relativně malá radiální zatížení na jejich ložiska a mají mnohem delší životnost než běžná čerpadla.
(4) Během provozu kalového čerpadla nedochází k žádným problémům, jako je poškození kavitací nebo vstřikování vody. Zejména poslední bod přinesl operátorům velké pohodlí.
(5) Environmentální vlastnosti kalového čerpadla jsou dobré. Nízký hluk vibrací, nízký nárůst teploty motoru a žádné znečištění životního prostředí.