1, Požadavky po zastavení odstředivého čerpadla
1. Po zastavení odstředivého čerpadla by měl být uzavřen vstupní ventil čerpadla a ventily pomocného systému by měly být zavírány postupně po ochlazení čerpadla.
2. Odstavení vysokoteplotních čerpadel by mělo být provedeno v souladu s technickými specifikacemi zařízení. Po vypnutí by se čerpadlo mělo každých 20-30 minut otočit o půl kruhu, dokud teplota těla čerpadla neklesne na 50 stupňů.
3. Když je nízkoteplotní čerpadlo zastaveno, pokud neexistují zvláštní požadavky, mělo by být čerpadlo často naplněno kapalinou; Sací ventil a výtlačný ventil by měly být udržovány v normálně otevřeném stavu; U nízkoteplotních čerpadel používajících oboustranné mechanické ucpávky by měl regulátor hladiny kapaliny a těsnicí kapalina v těsnicí komoře čerpadla udržovat injektážní tlak čerpadla.
4. U čerpadel, která přepravují média náchylná ke krystalizaci, tuhnutí a srážení, je třeba zabránit ucpání po zastavení čerpadla a čerpadlo a potrubí by měly být okamžitě propláchnuty čistou vodou nebo jiným médiem.
5. Vypusťte kapalinu nahromaděnou v čerpadle, abyste zabránili korozi a praskání mrazem.
2, Analýza příčin praskání na konci statického kroužku mechanické ucpávky odstředivého čerpadla
Častý jev selhání, kterým je praskání na konci statického kroužku mechanických ucpávek odstředivých čerpadel, je také jednou z nejčastěji selhávajících součástí těsnění. Takže, když k těmto jevům dojde, jaké jsou důvody?
1. Mezera mezi těsnicími plochami během instalace je příliš velká a proplachovací roztok nemůže včas odebrat teplo generované třecím párem; Proplachovací kapalina unikla z mezery mezi těsnicími plochami, což způsobilo přehřátí a poškození koncových ploch.
2. Odpařování a expanze kapalného média způsobí oddělení dvou koncových čel v důsledku vypařovací a expanzní síly. Když jsou oba těsnicí povrchy pevně přilepeny, dojde k poškození mazacího filmu, což má za následek přehřátí čelního povrchu.
3. Mazací schopnost kapalných médií je špatná a ve spojení s přetížením provozním tlakem dvě těsnicí plochy nesledují a neotáčejí se synchronně. Například vysokorychlostní čerpadlo s rychlostí 20445 ot/min a středovým průměrem 175px na těsnící ploše má po provozu lineární rychlost až 75 m/s. Když jedna z těsnicích ploch zaostává a nemůže sledovat rotaci, okamžitá vysoká teplota způsobí poškození těsnicí plochy.
4. Clona těsnící proplachovací kapaliny nebo filtrační síto jsou ucpané, což způsobuje nedostatečný průtok vody a má za následek selhání těsnění stroje.