1, Několik faktorů ovlivňujících výkon jednotek odstředivých čerpadel
Výkon odstředivého čerpadla je výsledkem mechanické, objemové a hydraulické síly. Výkon jednostupňového odstředivého čerpacího agregátu je součinem výkonu čerpadla a výkonu motoru.
1. Vlastní výkon čerpadla je ovlivněn základem. Čerpadla se za stejných pracovních podmínek mohou lišit ve výkonu o více než 15 %.
2. Provozní podmínky odstředivého čerpadla jsou nižší než jmenovité podmínky čerpadla, což má za následek nízkou účinnost čerpadla a vysokou spotřebu energie.
3. Výkon motoru zůstává během provozu nezměněn. Proto je výběr vysoce výkonného motoru zásadní.
Vliv mechanické síly souvisí především s plánováním a kvalitou výroby. Po výběru čerpadla je dopad pozdějšího zpracování relativně malý.
5. Hydraulická ztráta zahrnuje hydraulické tření a lokální ztrátu odporu. Po určité době provozu čerpadla je nevyhnutelné vytvořit povrchové opotřebení součástí, jako jsou oběžná kola a vodicí lopatky, zvýšit hydraulické ztráty a snížit hydraulický výkon.
6. Ztráta objemu čerpadla, známá také jako ztráta netěsností, zahrnuje tři typy ztrát netěsností: těsnicí kroužek oběžného kola, mezistupeň a mechanismus vyvažování axiální síly. Nerovnoměrnost objemového výkonu nesouvisí jen s plánováním a výrobou, ale i s pozdějším zpracováním. Po určité době nepřetržitého provozu čerpadla se vlivem tření mezi různými součástmi zvětšuje mezera a objemový výkon klesá.
7. V důsledku ucpání filtračního válce, sání potrubí a dalších důvodů se může odstředivé čerpadlo stát volnoběhem a volně běžet.
8. Před spuštěním čerpadla zaměstnanci nevěnují pozornost přípravným pracím před spuštěním odstředivého čerpadla. Základní provozní postupy, jako je zahřívací pumpa, kotoučová pumpa a infuzní pumpa, nejsou plně implementovány, což často vede ke kavitaci pumpy, což způsobuje vysoký hluk pumpy, vibrace a nízkou účinnost pumpy.
Pochopením faktorů ovlivňujících výkon odstředivého čerpadla můžeme poznat opatření, která by měla být přijata ke snížení spotřeby energie odstředivých čerpadel a zvýšení výkonu čerpacích jednotek.
1. Vyměňte za odstředivé čerpadlo s vyšším výkonem. Při výměně se snažte vybrat odstředivé čerpadlo, které se blíží skutečným provozním parametrům, abyste zajistili, že vyměněné čerpadlo bude vždy pracovat s vysokou účinností. Provedli jsme srovnávací test výkonu před a po výměně odstředivého čerpadla a test ukázal, že výměna neefektivního odstředivého čerpadla s vysokou spotřebou může zlepšit účinnost čerpadla asi o 10 %.
2. Využití schopností frekvenční konverze úspory energie. U odstředivých čerpadel s plánovacími parametry vyššími, než jsou skutečné provozní podmínky, po instalaci zařízení pro regulaci otáček s proměnnou frekvencí pokračují v provozu ve vysoce účinné zóně.
Při výběru nového čerpadla je třeba zvolit čerpadlo vyrobené velkým výrobcem, aby byl zajištěn vysoký výkon odstředivého čerpadla.
4. Pravidelně organizujte filtrační válec, kontrolujte připojení potrubí a ujistěte se, že vstupní potrubí odstředivého čerpadla je volné.
5. Přísně dodržujte provozní postupy odstředivého čerpadla. Před spuštěním čerpadla by mělo být čerpadlo zapnuto, vstupní ventil by měl být otevřen, výstupní ventil by měl být uzavřen a měl by být proveden výfuk, aby se zkontrolovalo, zda vstupní tlak čerpadla odpovídá požadavkům. Zabraňte kavitaci čerpadla způsobené nízkým napájecím tlakem a nedostatečným průtokem.
6. Pravidelně provádějte testování účinnosti čerpadel na odstředivých čerpadlech au čerpacích jednotek s nízkou účinností čerpadla okamžitě zjistěte příčinu a přijměte odpovídající opatření k jejímu vyřešení.
Kromě toho, když se odstředivé čerpadlo používá k přepravě toků kalu obsahujících velké až malé materiály v kapalině, způsoby, jak snížit opotřebení oběžného kola odstředivého čerpadla a zvýšit výkon odstředivého čerpadla, zahrnují:
Nastříkejte kapalinu tangenciálně do vírové komory, aby se vytvořil vír, a odstraňte část kapaliny z komory v tangenciálním směru;
Vstříkněte bahno axiálně do komory a vír oddělí velkorozměrný materiál od zbývajícího bahna a kapaliny;
Odstraňte zbývající bláto a kapalinu z komory v axiálním směru a nastříkejte je do vstupu odstředivého čerpadla;
Použití materiálu extrahovaného z odstředivého čerpadla jako ejekční kapaliny k vytvoření víru;
Proto se velkorozměrový materiál pohybuje směrem k vnějšímu kruhu víru a je vypouštěn. Výsledkem je, že do odstředivého čerpadla jsou rozstřikovány střední, malé a velké materiály a kapaliny, čímž se snižuje opotřebení oběžného kola a zvyšuje výkon čerpadla provozem při vysokých otáčkách.