Samotná mechanická těsnění jsou přesné komponenty s vysokými požadavky na konstrukci, obrábění a kvalitu montáže. Při používání mechanických těsnění by měly být analyzovány různé faktory související s používáním mechanických těsnění, aby se zajistilo, že jsou vhodné pro technické požadavky a střední požadavky na různé čerpadly a mají dostatečné mazací podmínky, aby se zajistila dlouhodobá spolehlivá operace těsnění.
Mechanické těsnění, také známé jako těsnění koncové obličeje, má pár koncových ploch kolmo k ose otáčení. Pod působením tlaku tekutiny a kompenzace mechanické vnější pružnosti se tyto koncové tváře spoléhají na spolupráci pomocných těsnění, aby udržely kontakt s druhým koncem a klouzaly vzhledem k sobě navzájem, čímž se zabránilo úniku tekutin.
1, únik způsobený tlakem
(1) Mechanický únik těsnění způsobený vlny s vysokým tlakem a tlakem
Vzhledem k nadměrnému návrhu tlaku specifického pro jara a celkového specifického tlaku, jakož i tlaku uvnitř těsnicí komory přesahující 3MPA, bude těsnicí koncová tvář zažívat nadměrný specifický tlak, což ztěžuje vytvoření kapalného filmu. To povede k vážnému opotřebení na koncové ploše těsnění, zvýšenou tvorbu tepla a tepelné deformaci těsnicího povrchu.
Protiopatření:
Při sestavování mechanických těsnění musí být komprese pružiny prováděna podle předpisů a nemělo by existovat žádný nadměrný nebo nedostatečný jev. Měla by být přijata opatření pro mechanické těsnění za podmínek s vysokým tlakem. Pro zajištění přiměřené distribuce síly na koncové tváři a minimalizaci deformace lze použít materiály s vysokou pevností v tlaku, jako jsou tvrdá slitinu a keramika, a lze posílit mazací opatření pro chlazení. Lze vybrat vhodné metody přenosu, jako jsou klíče a kolíky.
(2) Mechanický únik těsnění způsobený provozem vakua
Během procesu počátečního a zastavení čerpadla, v důsledku zablokování vstupu čerpadla a přítomnosti plynu v čerpaném médiu, se v těsnicí komoře může vyskytnout negativní tlak. Pokud v těsnicí komoře dojde k negativnímu tlaku, způsobí to suché tření na těsnicí koncové ploše a vestavěné mechanické těsnění způsobí jev úniku vzduchu (voda). Rozdíl mezi vakuovým utěsněním a těsněním pozitivního tlaku spočívá ve směrovém rozdílu těsnicího objektu a mechanická těsnění mají také přizpůsobivost v jednom směru.
Protiopatření:
Přijetí duálního koncového mechanického těsnění pomáhá zlepšit podmínky mazání a zvyšuje výkon těsnění.
2, únik způsobený médiem
(1) Po demontáži mechanických těsnění většiny ponorných kanalizačních čerpadel nemají pomocná těsnění statických a dynamických kroužků žádnou pružnost a některé již hnilo, což způsobuje velké množství úniku a dokonce i mletí hřídele těsnění. V důsledku korozivního účinku vysokých teplot a slabých kyselin a bází v odpadních vodách na statických a dynamických kroužcích pomocných gumových těsnění je způsobena nadměrný mechanický únik.Materiál dynamických a statických prstencových gumových těsnění je nitril -40, který není odolný vůči vysoké teplotě a kyselině a alkálii. Když je odpadní voda kyselá nebo alkalická, je náchylná k korozi.
Protiopatření:
U korozivních médií by měly být gumové části vyrobeny z fluororubber, která je odolná vůči vysokým teplotám, slabým kyselinám a slabým alkálisům.
(2) Únik mechanického těsnění způsobený nečistotami pevných částic, pokud pevné částice vstoupí na těsnicí koncovou plochu, poškrábá nebo urychlí opotřebení těsnicí koncové plochy. Rychlost akumulace měřítka a oleje na povrchu hřídele (objímka) přesahuje rychlost opotřebení třecího páru, což způsobuje, že dynamický kroužek není schopen kompenzovat posun opotřebení. Provozní životnost tvrdých a tvrdých párů tření je delší než u tvrdých párů grafitových tření, protože pevné částice budou zabudovány do těsnicího povrchu grafitového těsnicího kroužku.
Protiopatření:
Mechanická těsnění párů tření karbidu wolframu by se měla používat v místech, kde jsou snadno dostupné pevné částice.