Příčiny abnormálních vibrací a hluku při provozu odstředivých čerpadel obecně zahrnují následující aspekty:
1. Dochází ke kavitačnímu jevu.
Během procesu kavitace budou bubliny a bubliny praskat, což způsobí vibrace a hluk. Pokud jsou vibrace způsobeny kavitací chemického čerpadla, je nutné změnit výšku zástavby nebo zvýšit tlak v systému, případně čerpadlo znovu vybrat či navrhnout.
2. Vyvážení rotoru se sníží.
Při nevyváženém rotoru je odchylka mezi těžištěm a středem otáčení rotoru příliš velká, což má za následek nevyváženou sílu při otáčení, zvláště při vysokých otáčkách jsou vibrace zřetelnější. Na jedné straně nemusí vyvážení rotoru splňovat konstrukční požadavky během výrobních nebo montážních procesů; Na druhou stranu je možné, že po určité době provozu odstředivého čerpadla může dojít ke snížení přesnosti vyvážení rotoru v důsledku deformace hřídele, nadměrného excentrického opotřebení dílů a dalších důvodů. V obou případech je nutné znovu vyvážit rotor.
3. Odstředivé čerpadlo je v zóně neprojektovaných provozních podmínek.
Chemická odstředivá čerpadla by měla pracovat kolem konstrukčního bodu a pokud možno se vyvarovat provozu v oblastech s nízkým a vysokým průtokem, jinak zvýšení hydraulického rázu způsobí vibrace. Když voda proudí z vnějšího konce lopatek oběžného kola v blízkosti vodicích lopatek nebo jazyka spirálního čerpadla, vzniká hydraulický náraz a stupeň nárazu se zvyšuje se zvyšováním rychlosti a velikosti chemického odstředivého čerpadla. Když je tento hydraulický impuls přenášen do potrubního systému a základů, bude generovat hluk a vibrace; Pokud je frekvence tohoto hydraulického pulzu podobná vlastní frekvenci hřídele čerpadla, potrubního systému nebo základu, dojde k silnější rezonanci. V praxi lze vibracím způsobeným hydraulickým rázem zabránit a snížit je pomocí následujících metod nebo opatření:
① Přiměřeně zvětšete vzdálenost mezi vnějším průměrem oběžného kola a jazykem tělesa čerpadla, to znamená zvětšete mezeru mezi výstupem oběžného kola.
② Změňte profil kanálu, aby se zabránilo náhlým změnám v oblasti kanálu nebo směru toku, aby se zmírnily nepříznivé účinky hydraulického rázu.
③ Při montáži vícestupňových čerpadel by měly být výstupní hrany lopatek každého oběžného kola přesazeny v určité vzdálenosti a montážní poloha vodicích lopatek by se neměla překrývat, ale měla by být uspořádána v určitém pořadí. způsob. Tato opatření sníží hydraulické impulsy. Pokud změna rezonanční frekvence potrubního systému nemůže snížit hydraulický ráz čerpadla, lze problém zásadně vyřešit pouze přijetím opatření ke snížení intenzity lopatkových impulzů v hydraulickém návrhu čerpadla.
4. Zablokování průtokového kanálu oběžného kola.
V případě, že průtokový kanál oběžného kola blokují cizí předměty, které způsobují těžké a nerovnoměrné namáhání oběžného kola, je nutné oběžné kolo vyjmout a vyčistit.
5. Důvody pro ložiska.
Pokud dojde k poškození ložiska, dojde kromě zvýšení vlastního provozního hluku ke ztrátě stability pohybu rotoru, což má za následek zvýšené vibrace a hlučnost čerpací jednotky. Nadměrná radiální vůle ložiska může navíc způsobit abnormální hluk. V tomto okamžiku je nutné vyměnit ložiska.
6. Důvod instalace.
Pokud je mezi odstředivým čerpadlem a základnou nebo mezi základnou a základem vůle, nebo pokud je souosost spojky mezi motorem a čerpadlem příliš nízká, může docházet k vibracím a hluku. Spojovací šrouby je nutné znovu dotáhnout nebo je přerovnat.