Jak zabránit korozi vodního čerpadla?

Oct 27, 2021

(1) Koroze opotřebení: označuje druh erozní koroze kovového povrchu vysokorychlostní kapalinou. Tekutinová eroze se liší od abraze způsobené pevnými částicemi v médiu. Vodní čerpadlo se bude během provozu opotřebovávat, proto bychom se měli snažit používat materiály s dobrou odolností proti opotřebení, abychom snížili jeho opotřebení a korozi. Různé materiály mají samozřejmě různou odolnost proti opotřebení a korozi.

(2) Elektrochemická koroze: elektrochemická koroze se týká elektrochemického procesu, při kterém kontaktní povrch různých kovů tvoří baterii v důsledku rozdílu potenciálu elektrody mezi kovy, takže dochází ke korozi kovu anody. Opatření k zabránění elektrochemické korozi jsou následující: za prvé se k ochraně katodového kovu použije obětovaná anoda; Za druhé, průtokový kanál čerpadla musí být vyroben ze stejného kovového materiálu.

(3) Mezikrystalová koroze: mezikrystalová koroze je druh lokální koroze, která se týká především srážení karbidu chrómu mezi zrny nerezové oceli. Mezikrystalová koroze je velmi korozivní pro nerezovou ocel. Opatření k zabránění mezikrystalové korozi jsou: žíhání nerezové oceli nebo ultranízkouhlíkové nerezové oceli (C< 0,03="">

(4) Rovnoměrná koroze: Rovnoměrná koroze se týká stejnoměrné chemické koroze celého kovového povrchu, když se korozivní kapalina dostane do kontaktu s kovovým povrchem. Jedná se nejen o běžný typ koroze, ale také o méně škodlivý typ koroze. Opatření k zamezení rovnoměrné koroze spočívá v přijetí vhodných materiálů (včetně nekovových materiálů) a v uvážení dostatečného přípustného množství koroze při návrhu vodního čerpadla.

(5) Štěrbinová koroze: štěrbinová koroze je druh lokální koroze, která se týká koroze způsobené lokální destrukcí kovového pasivního filmu v důsledku snížení obsahu kyslíku a / nebo hodnoty pH ve štěrbině po naplnění štěrbiny. žíravá kapalina. Použití kovů s vysokým obsahem Cr a M0 může zabránit nebo snížit výskyt štěrbinové koroze.

(6) Důlková koroze: Důlková koroze je druh místní koroze. V důsledku místního poškození kovové pasivní fólie se v místní oblasti kovového povrchu rychle tvoří polokulové důlky, které se nazývají důlková koroze. Důlkovou korozi způsobuje především CL 1. K prevenci důlkové koroze lze použít ocel obsahující M0 (obvykle 2,5 % Mo) a obsah M0 by se měl zvyšovat se zvyšováním obsahu Cl a teploty.

(7) Koroze pod napětím: koroze pod napětím označuje druh místní koroze způsobený společným působením napětí a korozního prostředí. Opatřením k zamezení koroze pod napětím je použití austenitické Cr Ni oceli s vysokým obsahem Ni (Ni;> 25 % - 30 %).

(8) Kavitační koroze: koroze způsobená kavitací čerpadla se nazývá kavitační koroze. Praktickou a jednoduchou metodou, jak zabránit kavitační korozi, je zabránit kavitaci. Kavitaci vodního čerpadla však nelze zabránit. Při provozu vodního čerpadla bude víceméně docházet ke kavitaci. U vodních čerpadel, která často produkují kavitační korozi, lze ke zvýšení jejich odolnosti proti kavitaci použít materiály odolné proti kavitaci.