zpravodajství
Domů>zpravodajství>Obsah
Domů>zpravodajství>Obsah
1. Několik faktorů ovlivňujících účinnost jednotek odstředivých čerpadel
Účinnostodstředivé čerpadloje produktem mechanické, objemové a hydraulické účinnosti. Účinnost čerpací jednotky je součinem účinnosti čerpadla a účinnosti motoru. Hlavní faktory způsobující nízkou účinnost jednotek odstředivých čerpadel jsou následující:
1. Základním důvodem je účinnost samotného čerpadla. Za stejných pracovních podmínek se účinnost čerpadel může lišit o více než 15 %.
2. Provozní podmínky odstředivých čerpadel odolných vůči kyselinám a zásadám jsou nižší než jmenovité podmínky čerpadla, což má za následek nízkou účinnost čerpadla a vysokou spotřebu energie.
3. Účinnost motoru zůstává během provozu v podstatě nezměněna. Proto je výběr vysoce účinného motoru-zásadní.
Vliv mechanické účinnosti souvisí především s designem a kvalitou výroby. Po výběru čerpadla je dopad na pozdější řízení relativně malý.
5. Hydraulické ztráty zahrnují hydraulické tření a lokální ztráty odporu. Po určité době chodu čerpadlo nevyhnutelně způsobuje povrchové opotřebení součástí, jako jsou oběžná kola a vodicí lopatky, zvyšuje hydraulické ztráty a snižuje hydraulickou účinnost.
6. Objemová ztráta čerpadla, známá také jako ztráta netěsností, zahrnuje tři typy ztrát netěsností: těsnící kroužek oběžného kola, mezistupeň a mechanismus pro vyvažování axiální síly. Úroveň objemové účinnosti se netýká pouze designu a výroby, ale také řízení po výrobě. Po nepřetržitém provozu po určitou dobu se vlivem tření mezi různými součástmi zvětšuje vůle a klesá objemová účinnost.
7. V důsledku zablokování filtračního válce, sání potrubí a dalších důvodů může odstředivé čerpadlo vykazovat vakuové čerpání a volnoběh.
8. Před spuštěním čerpadla zaměstnanci nevěnují pozornost přípravným pracím před spuštěním odstředivého čerpadla odolného vůči kyselinám a zásadám. Základní provozní postupy, jako je zahřívací- pumpa, disková pumpa a infuzní pumpa, nejsou důkladně provedeny, což často způsobuje kavitaci pumpy, což má za následek vysokou hlučnost pumpy, vibrace a nízkou účinnost pumpy.
2. Opatření ke snížení spotřeby energie odstředivých čerpadel a zlepšení účinnosti čerpadel
1. Vyměňte neúčinnou chemikáliiodstředivé čerpadlo. Při výměně je zvoleno odstředivé čerpadlo, které se blíží skutečným provozním parametrům, aby bylo zajištěno, že vyměněné čerpadlo bude vždy pracovat s vysokou účinností.
2. Aplikace technologie frekvenční konverze-úspory energie. Odstředivá čerpadla s konstrukčními parametry vyššími, než jsou skutečné provozní podmínky, po instalaci zařízení pro regulaci otáček s proměnnou frekvencí vždy pracují v zóně vysoké-účinnosti.
3. Propagujte používání nových energeticky-úsporných produktů, jako jsou vysoce-účinné a energeticky{3}}úsporné motory s regulací otáček s permanentními magnety a motory s duálním výkonem na hlavních odstředivých čerpadlech.
4. Výběr odstředivých čerpadel. Při výběru nového čerpadla by mělo být zvoleno čerpadlo vyrobené značkovým výrobcem, aby byla zajištěna vysoká účinnost odstředivého čerpadla.
5. Pravidelně čistěte filtrační válec, kontrolujte připojení potrubí a ujistěte se, že vstupní potrubí odstředivého čerpadla není ucpané.
6. Přísně dodržujte provozní postupy odstředivého čerpadla. Před spuštěním čerpadla by mělo být čerpadlo zapnuto, vstupní ventil by měl být otevřen, výstupní ventil by měl být uzavřen a měl by být proveden výfuk, aby se zkontrolovalo, zda vstupní tlak čerpadla odpovídá požadavkům. Zabraňte kavitaci čerpadla způsobené nízkým napájecím tlakem a nedostatečným průtokem.
7. Pravidelně provádějte testování účinnosti čerpadla na odstředivých čerpadlech au čerpacích jednotek s nízkou účinností čerpadla okamžitě zjistěte příčinu a přijměte odpovídající opatření k jejímu vyřešení.
Kdyžodstředivé čerpadlose používá k čerpání proudu kaše obsahujícího velké, střední a malé -materiály v kapalině, kapalina je rozstřikována do válcové komory podél tangenciálního směru, aby se vytvořil vír, a část kapaliny je vypouštěna z komory podél tangenciálního směru; Vstříkněte bahno axiálně do komory a vír oddělí velké- materiály od zbývajícího bahna a kapaliny; Odstraňte zbývající bláto a kapalinu z komory v axiálním směru a nastříkejte je do vstupu odstředivého čerpadla; Použití materiálu extrahovaného z odstředivého čerpadla jako tryskající kapaliny k vytvoření víru, čímž se sníží opotřebení oběžného kola odstředivého čerpadla a zlepší se účinnost odstředivého čerpadla.